廢舊鋰電池回收處理設備可以分選出銅鋁，正負極粉等有價金屬，可以讓原材料得到一些緩和。通常一條完整的廢舊鋰電池回收主要有收上料破碎系統、（干燥）熱解系統、分選系統、尾氣處理系統四部分組成。
廢舊鋰電池分選系統主要由負壓風篩選設備，高速摩擦分解設備，旋流集料設備，封閉超聲波篩選設備，超細粉碎設備六種組成。

高速摩擦分解使鋁在高速摩擦分解過程中互相碰撞團成圓形顆粒。正極粉從鋁中分解隔離。高速摩擦分解技術環節摒棄了低端低效錘片破機，該高速摩擦機為極片脫粉裝備，該系統設計為多排摩擦葉片，通過旋轉轉子葉片時產生強氣流，使物料之間互相碰撞摩擦，從而使極片上的極粉從金屬箔上脫落，脫落后的鋁形成圓狀粒，并通過調整風壓和轉子轉速，達到極片脫粉和金屬鉑團粒的狀態，該設備后端沒有篩網保證了物料的暢通性，摩擦脫粉后混合物料通過氣流分級，再經篩分達到金屬粒和極粉分選，正極粉分解回收率高達99.5%以上。超細粉碎設備把極粉進行超細粉碎，使極粉達到750目以下。
尾氣處理系統和收塵系統是廢舊鋰電池回收處理后的處理步驟。尾氣系統由高溫保溫陶瓷濾凈化器，尾氣急冷設備，串聯雙堿液噴淋塔，氣霧分離，過橋引風機和煙囪組成，這對各個系統處理過后使廢氣達標外排。將裂解外排氣體進行高溫凈化過濾。
通過拆解重新回收提取電池中有用的金屬鋰、銅等材料作為再制作電池的生產材料實現循環利用。鋰電池回收設備是可將18650鋰電池進行拆解分選以及破碎分離集于一體的系統功能，同時實現將資源分開的生產線。

促進鋰電池回收處理技術的發展還有三種動力：在環保需求上，重金屬污染日益突出，嚴重影響環境質量；鋰電池回收的經濟性，廢舊舊鋰電池回收經濟效益顯著， 貴金屬為重要回收對象；政策支持政策體系逐步完善,未來發展導向明確。

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本篇內容于2023-03-09 10:03:52已補充更新